罗特公司引进了热回收转轮芯体生产线、分子筛铝箔涂覆特种工艺，这些配方技术源自于美国诺维尔。我们公司是全国唯一一家拥有从立式缠绕、扩孔定位到双侧切割的自动化流水线的转轮热回收生产企业。
转轮热回收运行原理：
热排风和冷新风分别通过蓄热轮的半圆，轮体同时不断旋转，将排风中的热量和水分不断传递给新风。能量回收效率可高达70%-90%。
芯体材料:
显热型转轮：采用最薄的铝箔材料，特种铝箔材料厚度 0.03mm/0.04mm 两种规格打造同等热回收效率高出10%。
全热型转轮：全热型转轮的材质为铝箔，转体涂覆 3μn 分子筛，既能化于水，却不溶于水的特性，大大的提高了热回收效率，整个热回收效率可高达70%以上。
分子筛吸附：通过分子晶格选择性吸收水蒸气，排除有害气体。
罗特热回收转轮提供四种铝箔（普通铝箔、3A 分子筛铝箔、亲水铝箔、环氧树脂铝箔）材质选择，根据应用场景和环境条件，灵活选择最适合的材质方案
对比维度 | 表面涂层 | 回收类型 | 核心功能 | 适用环境 |
普通铝箔 | 无涂层 | 显热 | 基础性能稳定，满足常规通风需求 | 对温湿度控制无严格要求的公共建筑 |
3A分子筛铝箔 | 3A分子筛 | 全热 | 同时回收温度和湿度，热回收效率高 | 对空气品质有较高要求的居住场所 |
亲水铝箔 | 亲水涂层 | 显热 | 可抵抗一般环境下的氧化和腐蚀，使冷凝水顺利排出，避免水桥现象 | 需要通风换气且对湿度有一定要求的场所 |
环氧树脂铝箔 | 环氧树脂涂层 | 显热 | 超强防腐，耐高温，耐酸碱，绝缘性能，性能稳定 | 沿海地区建筑，化工与制药行业，工业废气处理等高腐蚀性环境 |
缠绕方式：
转轮可采用立式缠绕工艺和水平盘绕工艺，立式缠绕工艺优于水平盘绕工艺，以一米一直径转轮为例，可达到 90 圈，而水平盘绕方式由于基材因素同样缠绕 1 米的轮子可达到 80 圈。
子午线铺设：
罗特特有的子午线铺设工艺，有效增加盘绕拉紧强度，提高转轮的紧密度及抗风强度。
一次扩孔定位：
采用一次扩孔定位工艺，使拉紧辅筋分布均匀，误差小。
双侧切割：
采用独有的双侧切割工艺（可根据用户要求进行两分拆、四分拆），表面加强工艺，从而保证了转轮的双侧垂直度小于 2mm，使转轮的径向跳动及动平衡达到最佳指标。
转轮支撑框架结构：
可采用冷轧板喷塑，镀铝锌板，不锈钢板三种材质定制。
轮体结构：
l 转轮直径可从中500mm到4000mm行选择。
l 蓄热轮体由一层平板一层波纹板交替形式制成蜂窝状；可提供2.4mm波纹高度；
l 转轮表面经过高速无锯齿切割，手感光滑，在2m范围内垂直度偏差低于2mm，使转轮与密封刷之间间隙均匀相等，使漏风率降至最低；
l 为了轮体强度，轮芯内置辐条，对轮芯起加固作用保证了转轮的刚性，整体式蓄热体的轮毂处由螺纹固紧，圆周处采取焊接连接固定。分体式蓄热体轮毂和圆周处均采取焊接连接固定。
层流通道：
波纹状的转轮结构，在气流方向上有狭窄的通道。气流通过转轮时，在转轮内部形成层流流态。在转轮旋转时，通道会受到新风侧和排风侧不同方向气流交替吹扫，故此在通道壁上不会聚集灰尘，通常称之为“自清洁”作用。
密封系统：
轮体与壳体之间、轮体与中间分割梁之间采用独特的柔性双重空气密封系统，密封材料柔软致密，摩擦阻力小，密封效果好，使用寿命长。
清洁扇面：
由于转轮的结构问题，新风和污风会出现混合的情况，为避免转轮旋转时将污风带入新风，根据空气的流速、蓄热体的转速和转向的不同，在结构上设计了清洁扇面。当安装了清洁扇面后，一部分新风会把随蓄热体转过来的污风又吹回到了排风侧。为达到清洁效果，新风侧与排风侧至少有200Pa的压力差。当满足条件时，清洁扇面保证了从污风到新风的泄漏率小于0.3%。
